工藝塔安裝過程

工藝塔安裝過程:工藝塔塔的新穎形狀，該塔有一個不銹鋼外包層（或鈦板），與各種不銹鋼環(huán)的塔的上部白天安裝，在陽光照射下，閃閃發(fā)光，很高貴，夜幕降臨柱和匹配的LED燈，更建筑物美倫美幻。在塔的上端有安全接閃器國產(chǎn)或進口避雷器提前，為了有效地保護被雷電擊中建筑物。有塔的各種通信天線的安裝位置，滿足無線通信的要求，以后可能會滿足無線通信的各種要求，也可以在盜竊，火災(zāi)和其他無線網(wǎng)絡(luò)功能后執(zhí)行。

工藝塔安裝過程:

（一）工藝塔出廠時，要求廠家提供所購買鋼材的：

1、鋼材產(chǎn)品質(zhì)量證明書或試驗報告。

2、工藝塔出廠的產(chǎn)品合格證。

3、每基工藝塔出廠時稱重的稱重記錄。檢查實際重量與設(shè)計重量是否一致，這樣可以控制塔材材料按設(shè)計要求使用，避免大塔材用小塔材替代、厚塔材用薄塔材替代。

還可參照設(shè)計圖紙對主肢、橫腹桿、斜腹桿等各種塔材的長度、厚度、寬度進行抽查,驗證與設(shè)計是否相符。必要時，還可以對塔材進行物理性能和化學(xué)成分實驗，檢查鍍鋅質(zhì)量及錳鋼和普通鋼是否用在該用部位。

4、工藝塔在批量生產(chǎn)前，必需按1:1的比例放樣試生產(chǎn)一基并 經(jīng)過組裝合格后，才能批量生產(chǎn)。

工藝塔在加工過程中、應(yīng)對其焊接質(zhì)量及螺栓孔進行檢查，如：焊接前必須對構(gòu)件焊縫處及焊條、焊絲表面清除油污、鐵銹等，焊縫表面應(yīng)平滑無褶皺、間斷和未焊滿的陷槽、焊縫金屬應(yīng)細(xì)密無裂紋、夾渣等缺陷。焊接后必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)進行焊接檢驗。

焊縫檢驗等級為二級，重要的焊縫按二級焊縫要求做20%超聲波探傷。焊縫長度及高度除圖中已注明外，其余均為滿焊。還可檢查鍍鋅層表面是否連續(xù)完整、光滑，不得有毛刺、結(jié)瘤、銳點、殘留鋅渣鋅灰等，鍍鋅層厚度、勻性是否滿足設(shè)計要求；螺栓孔的位置數(shù)量應(yīng)達(dá)到和滿足設(shè)計和規(guī)范的要求。通過以上檢查，以保證工藝塔的質(zhì)量符合設(shè)計要求。

（二）工藝塔安裝前，應(yīng)對所有構(gòu)件逐一檢驗，檢查構(gòu)件的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、外型等是否與設(shè)計相符，工藝塔在安裝過程中，監(jiān)理人員可以巡視檢查，發(fā)現(xiàn)塔材在運輸過程中有無變形、扭曲現(xiàn)象，是否有遺失，是否缺件，是否安全文明施工等。

1、施工流程；

a、安裝塔腳；

b、起立扒桿；

c、起吊主材；

d、安裝好第一塊主材及二側(cè)的副材；

e、起吊相鄰兩側(cè)的二根主材；

f、安裝好另二片副材；

g、撲扒桿（根開大時，必須升扒桿）；

h、起吊對角主材；

i、升扒桿后，按上面施工流程起吊；

j、平臺安裝；

k、放扒桿施工結(jié)束；

2、施工技術(shù)要點：以內(nèi)置與拉線扒桿起吊，主材以單桿起吊，副材以成片為原則，上部較輕時可成片起吊，吊件從塔內(nèi)起吊為原則，平臺從塔外起吊。

（三）工藝塔安裝完工后，可用儀器檢驗其工藝。例如，用經(jīng)緯儀檢查工藝塔正面，側(cè)面的垂直偏差是否滿足指標(biāo)要求（≤H/1500。H工藝塔高度，這是一個很重要的指標(biāo)）用力矩扳手檢查螺栓緊固程度是否達(dá)到要（m≤16，70N/M ；m＞16 ，100N/M）緊固后螺栓絲扣 是否外露扣，工藝塔銅排及饋線過橋是否安裝合理、到位。其施工規(guī)范如下：

1、由班長組織召開安全會，學(xué)習(xí)安規(guī)和具體工程的安全措施，使大家真正從思想上意識到安全的重要性，真正自覺遵守公司的安全管理制度，增強安全意識，確保安全生產(chǎn)。

2、進場后對施工現(xiàn)場的環(huán)境、地形進行觀查、熟悉，對基礎(chǔ)的根開、對角線、水平進行測量，并做好記錄。

3、每天開工之前班長必須根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境地形情況交待安全措施，交待工作任務(wù)，明確指揮信號，檢查所有的工器具和個4、材料進入現(xiàn)場后，及時組織卸車，嚴(yán)禁將材料任意翻下，卸車時注意保護好鍍鋅，并按規(guī)格先后順序整齊堆放。

5、扒桿連接必須正直，連接螺栓加雙帽。起立時，必須分工明確，協(xié)調(diào)一致，當(dāng)扒桿立到70°時，應(yīng)停止絞磨，用纜風(fēng)調(diào)整，纜風(fēng)控制必須要有經(jīng)驗人承擔(dān)。

6、吊裝第一段構(gòu)件時，扒桿撲府角度不少于45°，不能滿足時適當(dāng)移動扒桿位置，每次起吊的構(gòu)件重量不超過1噸，必要時應(yīng)考慮使用滑車組及加固扒桿。

7、起吊鋼絲繩，纜風(fēng)繩均要保持八成新，否則及時調(diào)換。

8、扒桿提升的有效高度必須嚴(yán)格在扒標(biāo)明總長度的3/5以內(nèi)。

9、扒桿沒有纜風(fēng)時，傾斜度應(yīng)嚴(yán)格控制在5°范圍以內(nèi)，扒桿腳必須固定在主材不會下滑的位置上，固定的鋼絲套直徑應(yīng)<15mm。

10、扒桿攔腰必須使用Ф16mm的新白棕繩，并使每股繩受力均勻。

11、開始起吊時，地面總指揮人，高空作業(yè)指揮人必須密切注視扒桿受力情況，待扒桿完全受力，確認(rèn)無問題后，方可繼續(xù)起吊，起吊過程中必須將構(gòu)件平衡控制，嚴(yán)防被塔身擱住，高空作業(yè)人員必須站在安全的位置上，不準(zhǔn)閑聊、開玩笑、應(yīng)始終處于警惕狀態(tài)，等構(gòu)件達(dá)到安裝高度后，再進行就位。

12、裝好第一根主材后，必須先封好兩側(cè)而后叉鐵，再進行撲扒桿吊裝其余主材，起吊鋼絲繩必須在扒桿根部掛好轉(zhuǎn)向滑車，減小扒桿橫向受力。

13、高空作業(yè)嚴(yán)禁往下扔?xùn)|西，工具、螺栓必須放在專用的工具袋內(nèi)，上下傳遞必須使用繩索，嚴(yán)禁拋扔。

14、如有小構(gòu)件一時難以安裝，嚴(yán)禁懸擱，必須將構(gòu)件放下掛直，以防止下塔抓手、踩腳發(fā)生意外，當(dāng)缺少某一主構(gòu)件時，嚴(yán)禁跨越安裝。

15、嚴(yán)禁在雨雪、濃霧、塔上結(jié)冰、中午高溫或六級以上大風(fēng)等惡劣天氣進行起重和高空作業(yè)。

16、高空作業(yè)指揮人員應(yīng)始終監(jiān)督其他高空作業(yè)人員的安全，經(jīng)常檢查提醒大家正確使用安全帶，相互照顧，幫助，碰到難題要冷靜，認(rèn)真對待，嚴(yán)禁冒險蠻干，在沒有可靠的措施方案下，寧可停工，請示公司領(lǐng)導(dǎo)處理。

17、工藝塔作業(yè)半徑15米范圍內(nèi)嚴(yán)禁不戴安全帽者或閑人進入，盡量減少雙層作業(yè)，地面作業(yè)人員應(yīng)給予高空作業(yè)人員積極的配合，上面發(fā)出信號及時反應(yīng)。

18、每安裝好1~2段就必須對垂直度進行測量，并調(diào)整后再往上裝。

19、絞磨司機要經(jīng)常檢查、維護絞磨的制動系統(tǒng)、齒輪箱等，沒有得到指揮粉的信號指令不得起、松。嚴(yán)禁采用松尾繩的方法進行松磨。起吊時應(yīng)注意地轉(zhuǎn)向滑輪是否會脫開或卡住，檢查絞磨固定是否牢固，如有問題應(yīng)及時向指揮人匯報并及時加固處理。

20、當(dāng)整個塔身安裝完畢，垂直度調(diào)整至最佳狀態(tài)并將全塔螺栓緊固后，方可吊裝平臺，整塔結(jié)束后，再將垂直度調(diào)整到最佳狀態(tài)。（1/2000）21、注意安全用電，嚴(yán)禁將電焊用電接到照明或電梯電源上，現(xiàn)場必須具備漏電保護裝置。

22、始終保護施工現(xiàn)場整齊、有序，每天工作必須做到工完料齊場地清楚，各類工器具完好。

23、發(fā)現(xiàn)事故苗子或隱患，應(yīng)及時向班長匯報，及時商討對策。采取有效措施進行處理以確保安全，萬一發(fā)生事故迅速向公司匯報，并采取有效措施組織搶救，處理好現(xiàn)場問題。

24、服從移動公司、廠方督導(dǎo)、隨工的監(jiān)督和指導(dǎo)，尊重他們的建議，同我們觀點爭議時，要耐心解釋，嚴(yán)禁不理采或無故離開工地。

25、必須每天做好工作日記，對施工當(dāng)中的一些特殊情況加工錯誤、工作進度及高空作業(yè)人員的責(zé)任范圍做詳細(xì)記錄。

26、單項工程結(jié)束后，班長必須親自上塔檢查，地面作業(yè)人員及時清理工藝塔周轉(zhuǎn)圍、住所的垃圾，結(jié)算一切費用，請業(yè)主、建設(shè)單位、廠方在施工單上簽字認(rèn)可后方可出場。