脫硫塔直排煙囪塔造價

脫硫塔直排煙囪塔造價：火電廠煙氣脫硫技術(shù)主要有濕法、干法、半干法三大類，其中濕法脫硫工藝是目前世界上技術(shù)最成熟、應(yīng)用最廣泛的脫硫工藝，在今后很長的一段時期將起到主導(dǎo)作用。由于濕法煙氣脫硫系統(tǒng)一般投資運行費用較高，使得許多中、小型電廠無力承擔(dān)，干法、半干法脫硫技術(shù)已很難滿足環(huán)保要求，因此在使用濕法脫硫工藝后，脫硫塔直排煙囪塔采用一種合適的煙氣排放方式十分有必要。

脫硫塔直排煙囪塔造價：

煙氣直排：脫硫塔直排煙囪塔造價頂直排方式是在吸收塔上加裝煙氣管道，煙氣經(jīng)過吸收除霧裝置后直接在塔頂排放，不回原煙道，其總高度滿足煙囪最低允許高度要求。煙氣直排的可實現(xiàn)性：濕法脫硫工藝對SO2去除率可達95%以上，能有效控制SO2排放量，使塔頂直排的實際排放速率小于其允許值，雖然其煙氣抬升高度較原煙囪排放的下降，但降幅不大，能滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。濕法脫硫的高去除率使排出的煙氣在大氣中不會形成酸雨。濕法脫硫能去除約70%的粉塵，對于中、小型電廠而言，污染物排放量總量較少，對環(huán)境負荷增加不明顯。雖直排方式的SO2和TSP最大落地質(zhì)量濃度稍大于原煙囪排放，但最大落地濃度不及允許值的10%,煙塵不超過5%,對環(huán)境造成的影響較微小。總的來說，煙氣通過直排煙囪來排放對環(huán)境無明顯影響，能滿足空氣環(huán)境質(zhì)量的需要。

煙氣直排的優(yōu)越性：濕法脫硫后煙氣仍具有腐蝕性，煙氣按原煙囪排放對煙道及煙囪等的防腐是一個很大的考驗。煙氣直排可省去煙道制作、安裝、煙道和煙囪防腐以及增壓風(fēng)機等費用，投資大大減少，并且占地小，易于廠區(qū)布置，大大減輕中、小型電廠的經(jīng)濟負擔(dān)。建設(shè)直排煙囪高度的計算過程計算脫硫塔直排煙囪塔高度，先確定出煙囪的直徑，根據(jù)出口煙氣的排放量81.2萬m3/h，參照出口直徑計算公式D=[4*Qy/π/25]1/2。在中性大氣條件下，根據(jù)霍蘭德公式△H=（vsD/u）{1.5+2.7[（Ts-Ta）/Ts]D},設(shè)定煙氣出口速度為Vs=25m/s,其中u為出口處平均風(fēng)速，Ts為排出煙氣的溫度，Ta為環(huán)境溫度，得出煙氣的抬升高度。煙囪高度計算公式如下：H={[2 Q/（π*e*u*ρk）]*（σz/σy）}1/2-ΔH根據(jù)國家SO2二級排放標(biāo)準(zhǔn)0.06mg/m3，設(shè)該地目前的本底濃度0 mg/m3，根據(jù)地表情況，選取f，p，k，計算ρk=f*p（ρ0-ρb）/k根據(jù)污染物擴散公式以及電廠的地表情況選擇適當(dāng)參數(shù)σy=γ1Xα1，σz=γ2Xα2，γ1=0.3205，γ2=0.12，α1=0.8927,α2=1，根據(jù)從源點出發(fā)的下風(fēng)向距離X，計算出σz/σy根據(jù)出口處SO2濃度為29mg/m3，計算出SO2排放量，帶入煙囪計算公式計算。同理，根據(jù)氮氧化物的排放濃度計算出氮氧化物排放量，取國家排放標(biāo)準(zhǔn)400mg/m3計算。根據(jù)計算，在不考慮計算氮氧化物的情況下（其他電廠的直排和原煙道防腐等方案都沒有考慮氮氧化物），煙囪做到80米（排放口機房監(jiān)控安之源國家高新技術(shù)企業(yè)20年凝聚一萬余案例廣告安之源，機房監(jiān)控行業(yè)標(biāo)桿，20年凝聚，25個辦事機構(gòu)，一萬余個機房監(jiān)控案例。查看詳情>離地面）即可完全滿足標(biāo)準(zhǔn)。在最嚴(yán)格考慮氮氧化物的極端情況下，需要做到105米高度。

造價方面：包括脫硫塔直排煙囪塔本體制作安裝和鋼支架制作安裝兩部分。按80米煙囪計算，煙囪本體250萬，支架150萬左右。總計400萬左右。按105米煙囪計算，煙囪本體320萬左右，支架250萬左右，總計不到600萬。